अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की प्रक्रिया विशेषताओं
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के सोल्डर जोड़ों में उच्च संयुक्त शक्ति और योग्य सतह की गुणवत्ता होनी चाहिए। सतह पर मिलाप जोड़ों के किनारे पर स्पष्ट एक्सट्रूज़न गड्ढों और प्रोट्रूशियंस के अलावा, ऊपरी सोनोट्रोड के संपर्क में मिलाप जोड़ों की सतह की स्थिति पर ध्यान देना चाहिए। दरारें और आंशिक मिश्रण की अनुमति नहीं है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग फॉर्म, संयुक्त डिजाइन और वेल्डिंग पैरामीटर चयन का चयन बहुत महत्वपूर्ण है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की प्रक्रिया विशेषताएं:
1) वेल्ड की जा सकने वाली सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग उसी धातु सामग्री की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च विद्युत चालकता और उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री (जैसे सोना, चांदी, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि) और कुछ आग रोक धातु, और विभिन्न गुणों के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है, असमान धातु सामग्री (जैसे गर्मी चालन, कठोरता, पिघलने बिंदु, आदि), धातु और गैर-धातु, प्लास्टिक, आदि की वेल्डिंग भी विशेष संरचनाओं की वेल्डिंग का एहसास कर सकती है। जैसे मोटाई और बहुपरत पन्नी में बड़े अंतर।
2) वेल्ड सक्रिय नहीं है, किसी बाहरी हीटिंग स्रोत की आवश्यकता नहीं है, कोई मैक्रोस्कोपिक छिद्र और अन्य दोष संयुक्त में दिखाई नहीं देते हैं, कोई भंगुर इंटरमेटेलिक यौगिक उत्पन्न नहीं होते हैं, और कोई समस्या नहीं है जैसे कि पिघला हुआ धातु का छिड़काव जो प्रतिरोध वेल्डिंग के दौरान आसानी से होता है।
3) वेल्ड धातु के भौतिक और यांत्रिक गुणों में मैक्रोस्कोपिक परिवर्तन नहीं होते हैं, और वेल्डेड संयुक्त की स्थिर भार शक्ति और थकान शक्ति प्रतिरोध वेल्डेड संयुक्त की तुलना में अधिक होती है, और स्थिरता अच्छी होती है।
4) वेल्डेड धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म या कोटिंग का वेल्डिंग की गुणवत्ता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और वेल्डिंग से पहले वेल्ड की सतह की तैयारी अपेक्षाकृत सरल होती है।
५) जोड़ बनाने के लिए आवश्यक विद्युत ऊर्जा कम होती है, जो कि प्रतिरोध वेल्डिंग की केवल ५% होती है; वेल्ड का विरूपण छोटा है।
6) किसी भी बांधने की मशीन, भराव या विलायक को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, और इसमें सरल ऑपरेशन, तेज वेल्डिंग गति, उच्च संयुक्त शक्ति और उच्च उत्पादन क्षमता के फायदे हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का मुख्य नुकसान यह है कि यह मौजूदा उपकरणों की शक्ति से सीमित है, इसलिए ऊपरी सोनोट्रोड के संपर्क में वेल्ड की मोटाई बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए, और संयुक्त रूप केवल लैप जोड़ हो सकता है, लेकिन बट जोड़ अभी तक लागू नहीं हैं।
