अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के चार चरण
हाल के दशकों में, औद्योगिक उत्पादन और दैनिक जीवन में प्लास्टिक और समग्र सामग्री के बड़े पैमाने पर आवेदन के साथ, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के तेजी से विकास और नए उच्च शक्ति ट्रांसड्यूसर के उद्भव, प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों उनके तेजी से वेल्डिंग गति और वेल्डिंग सीवन की विशेषता है । अच्छी गुणवत्ता, आसान स्वचालन, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्तता के फायदे व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं और सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक वेल्डिंग विधि बन गई है।
1. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का सिद्धांत और प्रक्रिया
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन का मूल सिद्धांत अल्ट्रासोनिक फ्रीक्वेंसी मैकेनिकल वाइब्रेशन (आवृत्ति 10 ~ 70kHz है, एम्पलिट्यूड 1 ~ 250μm है) प्लास्टिक के हिस्सों पर कार्य करने के लिए, दबाव में स्थानीय हीटिंग के कारण (हीटिंग सतह और आणविक घर्षण के संयुक्त प्रभाव के कारण है) परिणाम) और एक वेल्ड बनाने के लिए पिघलना। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया को 4 चरणों में विभाजित किया गया है:
चरण 1: वेल्डिंग सिर भाग से संपर्क करता है, दबाव और कंपन करने के लिए शुरू होता है। घर्षण की गर्मी ऊर्जा का संचालन पसलियों पिघला देता है, और पिघल संयुक्त सतह में बहती है । जैसे-जैसे दोनों हिस्सों के बीच की दूरी घटती जाती है, वेल्डिंग विस्थापन (पिघलने के प्रवाह के कारण दो भागों के बीच की दूरी में कमी) बढ़ने लगती है। वेल्डिंग विस्थापन पहले तेजी से बढ़ता है, और फिर धीमा हो जाता है जब पिघला हुआ ऊर्जा गाइड बार फैलता है और निचले हिस्से की सतह से संपर्क करता है। ठोस राज्य घर्षण चरण में, गर्मी दो सतहों और भाग में आंतरिक घर्षण के बीच घर्षण ऊर्जा के कारण उत्पन्न होती है। घर्षण हीटिंग के कारण बहुलक सामग्री अपने पिघलने के बिंदु तक गर्म हो जाता है। कैलोरीमूल्य कार्रवाई, आयाम और दबाव की आवृत्ति पर निर्भर करता है।
दूसरा चरण: पिघलने की गति में वृद्धि वेल्डिंग विस्थापन की वृद्धि और दो भागों की सतहों के बीच संपर्क का कारण बनता है। इस अवस्था में एक पतली पिघली हुई परत बनती है और लगातार गर्म होने के कारण पिघली हुई परत की मोटाई बढ़ जाती है। इस अवस्था में आंच चिपचिपा अपव्यय से उत्पन्न होती है।
तीसरा चरण: वेल्ड में समाधान परत की मोटाई अपरिवर्तित रहती है और लगातार तापमान वितरण के साथ, स्थिर राज्य पिघलने होता है।
चरण 4: एक निर्धारित समय या एक विशिष्ट ऊर्जा, बिजली के स्तर या दूरी तक पहुंचने के बाद, बिजली काट दी जाती है, अल्ट्रासोनिक कंपन बंद हो जाता है, और चौथा चरण शुरू होता है। दबाव बनाए रखा जाता है ताकि अतिरिक्त पिघल का हिस्सा संबंध सतह से बाहर निचोड़ा जाता है । वेल्ड ठंडा और जम जाता है, और इंटरमॉलिकुलर प्रसार होता है जब अधिकतम विस्थापन तक पहुंच जाता है।
