आज, बायोडीजल मुख्य रूप से बैच रिएक्टरों में उत्पादित किया जाता है। अल्ट्रासोनिक बायोडीजल प्रसंस्करण निरंतर इनलाइन प्रसंस्करण के लिए अनुमति देता है। अल्ट्रासोनिकेशन 99% से अधिक बायोडीजल उपज प्राप्त कर सकता है। अल्ट्रासोनिक रिएक्टर पारंपरिक 1 से 4 घंटे बैच प्रसंस्करण से प्रसंस्करण समय को 30 सेकंड से कम कर देते हैं। अधिक महत्वपूर्ण, अल्ट्रासोनिकेशन पृथक्करण समय को 5 से 10 घंटे (पारंपरिक आंदोलन का उपयोग करके) से कम 60 मिनट तक कम कर देता है। अल्ट्रासोनिकेशन कैविटेशन की उपस्थिति में बढ़ी हुई रासायनिक गतिविधि के कारण 50% तक आवश्यक उत्प्रेरक की मात्रा को कम करने में भी मदद करता है (सोनोकेमिस्ट्री भी देखें)। अल्ट्रासोनिकेशन का उपयोग करते समय आवश्यक अतिरिक्त मेथनॉल की मात्रा भी कम हो जाती है। एक और लाभ ग्लिसरीन की शुद्धता में परिणामी वृद्धि है।
बायोडीजल के अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. वनस्पति तेल या पशु वसा मेथनॉल (जो मिथाइल एस्टर बनाता है) या इथेनॉल (एथाइल एस्टर के लिए) और सोडियम या पोटेशियम मेथोक्साइड या हाइड्रोक्साइड के साथ मिलाया जा रहा है
2. मिश्रण गर्म है, उदाहरण के लिए 45 और 65degC के बीच तापमान के लिए
3. गर्म मिश्रण 5 से 15 सेकंड के लिए ध्वनिबद्ध इनलाइन किया जा रहा है
4. ग्लिसरीन बाहर चलाता है या अपकेंद्रित्र का उपयोग कर अलग हो जाता है
5. परिवर्तित बायोडीजल को पानी से धोया जाता है
सबसे अधिक, सोनीशन एक ऊंचा दबाव (1 से 3बार, गेज दबाव) एक फ़ीड पंप और प्रवाह सेल के बगल में एक समायोज्य वापस दबाव वाल्व का उपयोग कर पर किया जाता है ।
अल्ट्रासोनिक बायोडीजल विनिर्माण की लागत
अल्ट्रासोनिकेशन वाणिज्यिक बायोडीजल प्रसंस्करण में प्रतिक्रिया गति और रूपांतरण दर को बढ़ाने का एक प्रभावी साधन है। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण लागत मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक उपकरण, उपयोगिता लागत और रखरखाव के लिए निवेश से परिणाम है। Altrasonic अल्ट्रासोनिक उपकरणों की उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता (सही करने के लिए चार्ट क्लिक करें) उपयोगिता लागत को कम करने में मदद करता है और इस प्रक्रिया को भी हरा-भरा बनाने के लिए । अल्ट्रासोनिकेशन के लिए परिणामी लागत वाणिज्यिक पैमाने पर उपयोग किए जाने पर 0.1ct और 1.0ct प्रति लीटर (0.4ct से 1.9ct/गैलन) के बीच भिन्न होती है। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण लागत के बारे में अधिक जानकारी पढ़ें।
