उद्योग के तेजी से विकास के साथ, जब कंपनी को दो प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त होते हैं जिन्हें वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है, तो यह अब पहले की तरह गोंद का उपयोग नहीं करेगा। अधिकांश इंजीनियर वेल्डिंग के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करने के बारे में सोचेंगे। क्योंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक उच्च दक्षता वाली वेल्डिंग विधि है, इस वेल्डिंग विधि में गोंद के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, और इसमें शुद्ध हीटिंग और प्लास्टिक के पिघलने की गंध नहीं होती है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की गति बहुत तेज होती है। किसी उत्पाद को पूरा करने में केवल कुछ सेकंड लगते हैं। वेल्डेड उत्पादों की उपस्थिति सुंदर और क्षति के बिना होती है, और ग्राहकों के साथ डेझाओ निक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन अधिक से अधिक लोकप्रिय है।
हालांकि, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक उच्च तकनीक वेल्डिंग विधि है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, कई समस्याएं हैं जिन्हें उत्पादन विभाग द्वारा ध्यान देने की आवश्यकता है। अन्यथा, यह उत्पाद की खराब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का कारण हो सकता है और अस्वीकृति दर को बढ़ा सकता है। गरीब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का मतलब है: 1. प्लास्टिक भागों के ऊपरी और निचले कवर पूरी तरह से वेल्डेड नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप झूठी वेल्डिंग और कमजोर वेल्डिंग होती है; 2. वेल्डेड प्लास्टिक भागों की सतह खरोंच होती है और उपस्थिति खराब हो जाती है; 3. प्लास्टिक के पुर्जों के ऊपरी और निचले आवरणों का गलत उपयोग किया जाता है।
उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, हमें निम्नलिखित पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
नीचे की ओर दबाव को समायोजित करें। दबाव ड्रॉप का प्लास्टिक उत्पादों के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के प्रभाव के साथ एक महान संबंध है। आमतौर पर, प्लास्टिक उत्पाद वेल्डिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन और घर्षण पर निर्भर करते हैं, ताकि वेल्डिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए दबाव पर भरोसा किया जा सके। दबाव केवल एक सहायक भूमिका निभाता है। इसलिए, दबाव का परिमाण बहुत महत्वपूर्ण है, और आपको ध्यान देना चाहिए!
उत्पाद की सतह को सुरक्षात्मक फिल्म के साथ चिपकाया जाता है या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक ग्राहक की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आवश्यकताएं बहुत अलग हैं। कुछ उत्पाद बाहरी नहीं हैं, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर्याप्त है, उपस्थिति पर ध्यान दिए बिना। लेकिन ज्यादातर मामलों में, उत्पादों की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक होती हैं, जैसे कि यू डिस्क, मोबाइल फोन की बैटरी, एसडी कार्ड, माउस रिसीवर, आदि। उत्पाद की सतह की समस्या को कैसे हल करें और कुचलने से हमेशा अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन परेशान होती है। समायोजन इंजीनियर। इस समस्या को हल करने के लिए, हमें कई पहलुओं से शुरू करने की आवश्यकता है, जैसे कि उत्पाद को फिट करने के लिए अल्ट्रासोनिक मोल्ड बनाया गया है या नहीं, और क्या अल्ट्रासोनिक मोल्ड चिकना है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समय समायोजित करें। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समय की लंबाई सीधे उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है जो अल्ट्रासोनिक रूप से वेल्डेड होती हैं। यदि समय बहुत लंबा है, तो उत्पाद की सतह उभरा होगी। यदि समय बहुत कम है, तो वेल्डिंग कमजोर होगी, झूठी वेल्डिंग, गिरना आसान होगा, आदि, जिसे केवल विशिष्ट उत्पाद की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है समय सबसे अच्छा विकल्प है।
चौथा, उत्पाद स्थिति संरचना। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्लास्टिक उत्पाद को डिज़ाइन करते समय, हमें उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार उत्पाद के ऊपरी और निचले प्लास्टिक भागों के संरेखण संरचना को डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है, ताकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दौरान कोई मिसलिग्न्मेंट न हो।
